Elmas ağın temel özellikleri arasında ağ boyutu ve tel kalınlığı bulunur. Ortak ağ boyutu 10mm × 20mm ila 100mm × 200mm arasında değişir ve tel kalınlığı 1mm-8mm'dir. Sıradan elmas ağın çekme mukavemeti 500-800MPa'ya ulaşabilir ve standart ağın hava geçirgenliği %70'i aşar. Elmas örgülü metal telin malzeme özellikleri, kalitesinin belirlenmesinde temel oluşturur. Yaygın olarak kullanılan malzemeler ilgili standartları karşılamalıdır. Düşük karbonlu çelik telin gerilme mukavemeti 370MPa'ya eşit veya daha büyük olmalı ve kırılma sonrası uzama %23'e eşit veya daha büyük olmalıdır.
Paslanmaz çelik telin çekme mukavemeti 520MPa'dan büyük veya ona eşit olmalı, akma mukavemeti 205MPa'dan büyük veya ona eşit olmalı ve uzama %40'tan büyük veya ona eşit olmalıdır. Alüminyum alaşımlı telin çekme mukavemeti 290 MPa'dan büyük veya ona eşit olmalı ve akma mukavemeti 240 MPa'dan büyük veya ona eşit olmalıdır. Yüzey işlemi gerekiyorsa, galvanizli katman kalınlığı 80μm'den büyük veya eşit olmalı ve plastik kaplama kalınlığı 120μm'den büyük veya eşit olmalıdır. Galvanizli katman, 480 saate eşit veya daha fazla nötr tuz püskürtme testinden sonra kırmızı pas göstermemeli ve plastik kaplama, 1000 saatten daha fazla veya ona eşit bir sürenin ardından korozyon göstermemelidir.
İşleme teknolojisi ile ilgili olarak, dokuma elmas ağ, diyagonal sapmanın ve tel çapı tutarlılığının incelenmesini gerektirir. Çapraz sapma tasarım değerinin ±%3'ünden az veya buna eşit olmalıdır ve aynı örgülü tabaka içindeki tel çapı sapması ±0,05 mm'den az veya ona eşit olmalıdır. Damgalı ağ için kesimdeki çapak yüksekliği kontrol edilmeli ve 0,1 mm'den az veya buna eşit olmalıdır. Görünüm ve boyut sapmaları aşağıdakileri gerektirir: elmas açısı sapması ±5 dereceye eşit veya daha az, yan uzunluk sapması Tasarım değerinin ±%2'sine eşit veya daha az, ağ uzunluğu ve genişlik sapması Tasarım değerinin ±%0,5'ine eşit veya daha az ve tasarım değerinden gerçek tel çapı sapması ±0,08 mm'den az veya ona eşit.
Mekanik performans testi, çekme mukavemeti testini, deformasyon direnci testini ve kaynak güvenilirliği testini içerir. Çekme mukavemeti testi, kesilmiş bir numuneye tel ekseni boyunca gerilim uygulanmasını gerektirir; kopma mukavemeti, tasarım çekme mukavemetinin 1,1 katına eşit veya daha büyük olmalıdır. Deformasyon direnci gereksinimi, tasarım yükünün 1,5 katı kadar düzgün dağıtılmış bir yük uygulandıktan sonra kalıcı deformasyonun ağ kenar uzunluğunun %1'inden az veya buna eşit olması ve boşaltma sonrasında herhangi bir kırılma veya kaynak ayrılmasının olmamasıdır. Kaynak güvenilirliği gereksinimi, rastgele bir kaynak çekme testi sırasında, kaynak kopma kuvvetinin tek bir telin çekme mukavemetinin %70'ine eşit veya daha büyük olması ve kırılma konumunun kaynak noktasında olmamasıdır.